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因為普通壓力表的傳感器端，為了保證傳遞壓力變化的介質液體正常工作，通常面積較小。與壓力面接觸的面積和在儀表內的液體管線截面積大致相同。這種設計雖能保證壓力儀表的指針對壓力變化敏感，但是難以保證對測量的被測介質壓力取樣平均。隔膜隔離器則可以用一個更大的接觸面來為壓力表傳遞壓力。壓力采樣面積更大，平均值更準確，也減少了被測界面壓力不均帶來的數(shù)值跳動問題。

隔膜壓力表的常見故障

　　1. 連接壓力介質后指針無示數(shù)。出現(xiàn)這種情況主要有兩種原因，一是壓力傳導介質泄露導致壓力變化無法傳導到儀表;二是隔膜隔離器的壓力檢測面沒有工作，可能是因為保護措施沒有去除或者是因為隔膜隔離器與壓力表連接錯誤。

　　2. 低示數(shù)區(qū)域工作正常，高示數(shù)區(qū)域數(shù)據低于實際值。出現(xiàn)這種情況通常是因為壓力傳導管內進入了氣體，但是整體密封性依然完好。由于氣體也有壓力傳導能力所以在低壓區(qū)示數(shù)顯示正常，當進入高壓區(qū)時壓力增大，空氣體積被壓縮導致傳導給儀表的位置變化幅度減小從而出現(xiàn)示數(shù)低于實際值。此種情況需要排空壓力傳導管內液體與氣體后重新填充滿壓力傳導液體即可。

　　3. 壓力表指針示數(shù)變化不流暢，出現(xiàn)數(shù)值跳躍情況。此類情況通常因為壓力表機械部分部件出現(xiàn)磨損導致指針工作不流暢，應當拆開檢查指針齒輪等相關部件，在對應數(shù)值跳躍區(qū)域或通過目測找到磨損或污漬，進行處理后便可正常使用。

不銹鋼隔膜壓力表螺紋法蘭連接衛(wèi)生型卡盤

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